因為大多數塑膠件表面極性和能量低，不便于直接上漆。因此目前國內很多廠家都開發并使用溶劑型塑膠漆對塑膠件表面進行處理，以提高塑膠漆與塑膠件的附著力。而對于質量要求高的廠家，在應用時一般選擇在噴涂溶劑型塑膠漆前增加火焰處理的方法，提高塑膠件表面的能量，使溶劑塑膠漆與塑膠材質本身形成很好的附著力。但是火焰處理方法成本高，而且使用溶劑塑膠漆存在環境和安全問題。隨著科技的發展，在國外已經成功開發并在大多數汽車塑膠配件上應用了水性塑膠漆來取代火焰處理和溶劑型塑膠漆。

　　由于國內塑膠件的材質和配方區別很大，因此在應用水性塑膠漆時能否適用某材質的塑膠件，需要對水性塑膠漆進行全面的測試是否適應生產線的施工工藝。

摩托車塑膠配件水性漆應用

　　水性塑膠漆的選擇

　　選擇水性塑膠漆可以按烘爐分為兩種類型：普通熱風循環烘爐(烘烤型水性塑膠漆)和遠紅外輻射(UV光固塑膠漆)烤爐:在擇擇水性塑膠漆時可以從烘爐應上的幾個因素上發出：

　　1水性塑膠漆生產流程的線速度，速度快就需要長的烘爐

　　2水性塑膠漆烘烤前后閃干時間，時間長就需要長的烘爐

　　3占地面積，紅外烘爐占地面積小，但是要比熱風烘爐貴

　　應用遠紅外輻射烤爐的水性塑膠漆多應用在裝飾性比較高的塑膠產品上面，涂層比較薄，表面光滑，實用性差。應用熱風循環烘爐涂層比較厚實，更適合工業方法的應用。

　　水性塑膠漆的應用方法有幾個主要的性能測試：

　　1附著力：附著力是一個重要的理化性能。需要考慮兩個方面，其一，水性塑膠底漆和塑膠之間的附著力;其二，水性塑膠面漆和水性塑膠底漆之間的附著力。常用的測試方法為2mm劃格法。

　　2環境測試：環境測試主要包含有耐酸、耐堿、耐汽油、耐熱水、耐濕、耐候。測試時間比較長的耐候性可以采用加速老化如QUV測試方法。

　　3粘度：粘度是一個重要的施工參數。目前主要采用的方法有：涂4#杯(或者福特杯、DIN杯);別外就是采用旋轉粘度計法。

　　水性塑膠漆在塑膠件上應用具有零VOC排放、操作安全、維護成本低、價格穩定及性能優良等特點，因此具有廣泛應用價值。

　　德圣龍涂料已成熟開發出技術優良的水性塑膠漆，產在應用領域有汽車飾配、摩托車、家用電器、電腦、電動車、吸塵器、手機、電視機、電動工具、玩具等。適用底材包括適用于ABS、AS、PS、IPS、PP、PC、PVC、TPR等等塑膠表面的水性塑膠漆。