現在我國隨著金屬涂料品種與涂裝方法的發(fā)展變化，金屬涂裝缺陷既多且又難于找清原因，到目前為止尚有許多缺陷不知是何原因造成，更微妙的是有些缺陷雖然會發(fā)生，可經過一段時間也會自動消失。下面支出可能導致產生金屬涂裝缺陷的影響因素，但是產生缺陷往往是多種因素交互作用所引起的。

金屬涂料輥涂工藝

　　金屬涂料本身因素

　　金屬涂料是有成膜物質、溶劑、助劑與著色材料等多種成分與多種原料構成的，其性能就由各種不同成分的組成，而達到互補長短的作用。通常所配成的涂料為準安定狀態(tài)，所以容易受到外界種種不同條件的影響而產生缺陷，例如因貯存環(huán)境不當、貯存時間過長發(fā)生黏度上升或固化，這乃是因涂料自準安定狀態(tài)傾向不安定狀態(tài)進行的必然結果。又如涂料配方設計不合理，原料選用不當，制造工藝有問題以及檢查、出貨、包裝、運輸等方面。尤其涂裝是按??金屬涂料廠家??產品說明書規(guī)定工藝進行，仍然發(fā)生缺陷，此時可多從涂料方面查找原因。

金屬涂料顏色

　　金屬基材性質影響

　　金屬是獨具特性的涂裝基材，硬度強（粘性低）、多孔、金屬與材性不均一，形成缺陷的因素更多。未經打磨的金屬基材本身就存在許多缺陷（氧化物、粗糙、起皮、含油等），將會直接造成涂裝缺陷。金屬含水率過高以及水分的繼續(xù)移動進出，不但造成涂裝前后的種種缺陷，并且是金屬制品使用之后導致其漆膜開裂損壞的主因。因此，金屬涂裝首先必須充分認識金屬的特性，然后做好金屬涂裝的質量管理工作，方可減少諸多缺陷發(fā)生的可能。因此當發(fā)生涂裝缺陷時，不可忽視基材的因素。

無缺陷金屬涂料烤漆成品效果

　　金屬涂裝工藝因素

　　當涂料與基材的因素能夠控制排除時，發(fā)生缺陷多由涂裝工藝設計不合理、實施不嚴格等造成。這里的涂裝工藝包括具體的涂裝工藝過程，各工序所采用的方法與工具設備，尤其是干燥打磨等重復工序的規(guī)程是否合理以及各種工序的工藝條件、工藝參數是否正常準確等。例如著色與填孔材料的選擇，底面漆是否配套，調漆的比例，稀釋劑的品種與稀釋率是否合適，工具設備是否等當，噴槍噴嘴與空氣壓力，油水分離器的功能是否正常等，尤其是涂層固化條件（溫，濕度，通風、除塵、干燥時間與階段等）。

　　金屬涂裝環(huán)境因素

　　金屬涂裝尤其是高檔裝飾性金屬制品的涂裝屬精細工藝，需良好環(huán)境，如車間采光不足，勢必影響視線的準確，可能變色不準，噴涂厚薄掌握不均，本可目視及時發(fā)現又能及時避免的缺陷（如色差、流掛、厚薄不均等）而未能及時發(fā)現。根據????德圣龍涂料????了解噴涂于干燥場地的溫、濕度未能控制，車間通風不足，或風速不適宜，溶劑揮發(fā)與溶劑蒸發(fā)以及漆霧排走困難。尤其是噴涂與干燥場地的衛(wèi)生條件差，空氣除塵凈化不夠，天棚、墻壁、地板以及服裝仍有灰塵。還包括金屬前處理不到位，涂裝車間環(huán)境周圍非本身所造成的污染源，尤其是含高脂類的空氣污染，經空氣傳遞，落于涂層之上等。

　　金屬涂裝技術因素

　　涂裝工程靠操作者實施，涂裝工藝靠技術人員設計與管理，工程技術人員素質差，沒有有關涂料、金屬與涂裝工藝基本理論修養(yǎng)，沒有一定的實踐經驗或工作不夠認真負責，就難于控制涂裝工程的正常進行，難于避免發(fā)生缺陷。前述種種影響因素均可靠人的因素解決，因此涂裝技術也是關鍵的影響因素。