防指紋油施工過程由于各種細節處理不到位或者涂料本身的缺陷而造成的各種各樣的漆膜缺陷，這些缺陷不緊影響防指紋油的裝飾性，影響著其對基材的保護性能。

水性納米防指紋油水龍頭應用

　　下面我們來看看防指紋油施工過程中有可能出現的缺陷有哪幾種：

　　1. 起皺

　　超皺是指防指紋油噴涂后表面成許多小丘和小谷。有些細得肉眼看不出，只是光澤低而不是皺。然而放大后可見到表面還是有光的，只是起皺。有些皺紋寬、粗，肉眼清楚可見。皺紋的形成是濕膜表層已成高黏度而底層仍然有一定流動性，這是由于溶劑從表層發揮得快，隨后從底層揮發。也可能是表層交聯比底層快。底層溶劑的后揮發或后固化都會造成收縮，這收縮將表層粒成皺紋圖樣。膜厚比膜薄更易起皺，因為發生反應速度和溶劑揮發差別的機會隨厚度而增大。

　　雖然在許多情況下，起皺是不希望的，然而有些配方者將缺點轉為優點，皺紋漆曾在許多年大量使用于辦公設備，與錘紋漆一樣，皺紋漆用來掩蓋不平的金屬鑄件，目前由于模塑塑料件替代了許多金屬鑄件，所以其用量下降。

　　2. 起泡和爆孔

　　防指紋油在近表面處形成了氣泡稱為起泡;氣泡在漆膜表面破裂而未流平為爆孔。這種現象發生于濕膜表層黏度已增到高水平而底層還留有揮發物。假使表面黏度很高，溶劑的氣泡上升到表層而不破裂，這就是起泡。假使表層黏度足夠的高，溶劑的氣泡可破裂而不能流平，這就是爆孔。很細小的爆孔有時稱為針孔。

　　爆孔和起泡發生在晾干起始時，濕膜表層揮發較為快速，使表層黏度比富有溶劑的底層高。進入烘道，在底層的溶劑逸出所形成的氣泡不能容易地穿過高黏度的表層。當溫度再度升高，氣泡膨脹，最終穿過表層而破裂成爆孔。此時，濕膜黏度已高到不可流動來彌合爆孔。爆孔也會由陷入濕膜的空氣泡造成。假使濕膜表面是高黏度，空氣泡可留在濕膜內進烘道，進烘道后受到更高溫度而膨脹就會穿過表層而破裂。在噴涂和輥刷涂水性涂料時更易將空氣泡陷入。

　　爆孔的概率隨膜厚增大而增加。因為膜厚的增大造成溶劑含量有梯度的機會增大。

　　3.起泡沫

　　在制造或施工防指紋油 ，總是要攪拌，從而混入空氣，這就給泡沫形成了機會。泡沫在濕膜中會導致針孔或爆孔，在水性納米防指紋油噴涂施工，特別是無空氣噴涂或手工輥涂時，這個問題更為嚴重。泡沫的形成會產生大量的表面積，表面張力越低，產生給定量泡所需的能量越少。然而，泡沫在純的低黏度液體中是不穩定的，并幾乎立即破裂，必須有某些物質的存在來穩定泡沫。水的表面張力高，它應該不容易產生泡沫。當有許多成分加入時，就會快速地移向氣泡表面來穩定它，氣泡在水中就較容易穩定了。

　　許多種助劑可以有來破裂氣溫泡。假使氣泡表面上有一小點的表面張力低下來，則這小點上的液體就流向鄰近較高表面張力處，試圖將它覆蓋住。氣泡壁本來就薄的，物質外流，則壁更薄且更弱，所以小點處就會破裂。

　　4.垃圾

　　防指紋油表面常見缺陷是垃圾，是所有缺陷最常見的。落在剛施工好濕膜上的固體顆粒種類很多，砂磨屑、地坪垃圾、揩布或操作者衣服上來的纖維和烘道垃圾等。要防止垃圾需要清潔的物料、清潔的涂料和清潔的噴料工場。最好與其余工場隔絕。噴涂室供應的空氣和噴槍必須清潔，盡量不打砂，涂裝前清除砂磨屑。烘道應仔細地并經常清潔。用無毛的保護衣和揩布來減少短毛雜物。在某些施工上，這些注意事項可能無法執行，那么快干將是解決這一問題的好辦法。