任何商品均具有自身的特殊性，鋼桶水性漆當色也不例外。由于盛裝不同物品的鋼桶需要經歷頻繁的運輸、碰撞、露天堆放、日曬雨淋，置于各種各樣的復雜環境中，所以首先要求鋼桶水性漆能適應這些工況;其次，要求鋼桶水性漆不能與鋼桶內裝物產生化學反應和物理反應;另外，還要適應鋼桶本身的制造工藝。

鋼桶水性工業漆

　　根據各制桶廠的涂料檢驗經驗，結合水性涂料檢驗的國家標準，建議采用以下幾項常見和實用的檢驗方法，如下：

　　1. 目測。目測鋼桶水性漆是否分層，顏色是不發花，表面是否結皮，結皮是否嚴重。通過攪拌進一步注意沉淀是否嚴重，沉淀物通過攪拌是否能消除，是否存在凝聚(結凍)或漲料現象等。如果發現水性涂料嚴重分層、分色或發現存在結成硬塊狀的沉淀(通過攪拌也不能消除)以及凝聚、漲料現象，則說明該水性涂料存在較大的質量問題。對于水性清漆，則還需注意透明度和色澤的深淺。透明度對于清漆來說，是一項重要的技術指標。因為水性清漆是不含顏料和填充料的，如果透明度不好，則含有較多的機械雜質或含有過多水分，這對于漆膜質量是不利的。透明度可用光電式濁度計進行測試，色澤可用鐵鈷比色計或碘液比色計測試。測試得出的數據可與該清漆的標準進行對照，以判明是否存在質量問題。

　　2. 涂料的取樣。檢驗鋼桶水性漆不可能檢驗全部數量的涂料，只能是檢驗附機取樣涂料樣品，所以，涂料取樣是否具有代表性是顯得非常得要。

　　3. 黏度和固含量的檢測。任保水性涂料它的黏度和固含量都對涂料的施工和涂層質量帶來較大影響。不管是人工涂刷，還是機械噴涂，都要將涂料調到一定黏度才能施工。影響涂料黏度的主要因素有涂料中的樹脂分子質量，添加的助劑、顏料、溶劑、填充料的品種及用量，還是氣溫和涂料的儲存時間等因素。所以，各種涂料的黏度和固含量都是不同的。為了控制涂料質量，水性涂料生產廠家對各種材質的涂料黏度和固含量都定制了一定的標準。

　　4. 遮蓋力。水性涂料涂成境均勻的漆膜，使被涂物表面的底色不理呈現的能力叫做遮蓋力。有種兩方法來表示，即測定遮蓋單位面積所需的最小涂料使用量或遮蓋底面所需的最小濕膜厚度(以μm來表示)。