為了保證金屬卷材產(chǎn)品在戶外的耐久性，因此在對(duì)卷材涂層厚度、耐鹽霧、人工老化性能等都有比較高的要求。T彎、沖擊、耐劃傷等指標(biāo)則是針對(duì)彩涂板輥涂防指紋油涂裝后做的性能而制定。檢測(cè)方法以GB/T13448-2006《彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法》作為卷鋼涂層的檢驗(yàn)方法。

輥涂玫瑰金防指紋油

　　卷材產(chǎn)品根據(jù)種類不同標(biāo)準(zhǔn)有差異，主要包括耐丁酮(MEK)摩擦、色差、T彎、沖擊、耐鹽霧、人工老化等指標(biāo)，不同卷材產(chǎn)品應(yīng)用的輥涂防指紋油技術(shù)指標(biāo)也是不同的。

　　輥涂防指紋油的性能檢測(cè)有以下幾點(diǎn)。

　　1. 耐溶劑(MEK)性能：眾所周知交聯(lián)高聚物在溶劑中只可以發(fā)生溶脹，但是由于交聯(lián)鍵的存在，溶脹到一定程度后，就不再繼續(xù)脹大(達(dá)到溶脹平衡)，更不能發(fā)生溶解。涂膜分子如果均處于交聯(lián)狀態(tài)，則涂膜將表現(xiàn)為良好的耐溶劑性能。通常情況下選取丁酮作為測(cè)試溶劑，這也是輥涂防指紋油中判斷涂膜耐溶劑性能是最常用方法。

　　MEK試驗(yàn)的關(guān)鍵為：摩擦間距不小于200mm，施加的壓力在2000~2500g之間，擦拭速度約為100次(來(lái)回)/min。測(cè)試中要保持棉紗布的濕潤(rùn)。

　　2. 涂膜抗沖強(qiáng)度測(cè)定：耐沖擊性也稱沖擊強(qiáng)度，指涂于底材上的防指紋油在經(jīng)受高速率的重力作用下發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力，它表現(xiàn)了被試驗(yàn)漆膜的柔韌性和對(duì)底材的附著力。所用儀器為沖擊試驗(yàn)儀，其各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)有所不同，我們采用符合ASTM D2794-93標(biāo)準(zhǔn)的沖擊儀和測(cè)試方法，重錘質(zhì)量為2lb(1lb=0.45kg)，以不引起漆膜破壞的高度和錘重的乘積來(lái)表示，單位為J。

　　3. 柔韌性測(cè)試(T彎)：彎曲試驗(yàn)使用的3Mr 600#膠帶。將膠帶貼于試樣的凸型區(qū)域，用手指將其壓平，邊除氣泡邊將膠帶力粘貼平整，然后在0.5~1s內(nèi)與試樣面成60°迅速撕下膠帶，檢查膠帶上是否留有脫落的涂層，只要膠帶上有1~2點(diǎn)脫落涂層，均判為不合格。

　　4. 附著力：將試樣放在平整的平面上，用劃格器或刀具在試樣的涂層上用均勻和相同的間距(1~2mm)以平穩(wěn)的手法劃出平行的切割線(6條或11條)，所有的切口需穿透到基板的表面，切入基板不能太深。再與原先的切割線成90°角垂直交叉劃出平行的6條或11條切割線，形成了格子圖形。用軟毛刷沿著格子圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次和向前5次刷試樣板。用膠帶粘住和壓緊劃格區(qū)域，以確保膠帶與整個(gè)劃格區(qū)域全部粘住，然后用與試樣表面成垂直方向的力迅速一次拉下膠帶。在試樣表面3個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)，記錄牙格試驗(yàn)等級(jí)。

　　5. 加速老化試驗(yàn)：耐候性的戶外輥涂防指紋油一個(gè)重要指標(biāo)，它影響涂膜的外觀變化，決定了涂膜的使用壽命。為了加快試驗(yàn)進(jìn)程，本實(shí)驗(yàn)采用QUVA340和QUVB313型人工加速老化機(jī)測(cè)定涂膜的耐候性。涂膜在波長(zhǎng)為340nm和313nm的紫外線下照射一定的時(shí)間，每隔100h測(cè)定涂膜光澤與顏色的變化。

　　6. 鉛筆硬度試驗(yàn)：鉛筆硬度試驗(yàn)的關(guān)鍵是用削筆刀將鉛筆削至露出4~6mm柱型筆芯(不可松動(dòng)或削傷筆芯)，握住鉛筆使其與600#砂紙面垂直，在砂紙上磨劃，直至獲得端面平整、邊緣銳利的筆端為止(這邊緣不得有破碎或缺口)。

　　把試樣平放在水平臺(tái)面上，握住已削磨的鉛筆使其與涂層成45°角，向下或向前施加足夠、均勻的壓力，用力程度以使鉛筆邊緣破碎或犁破涂層為宜。鉛筆推進(jìn)的行程為6.5mm，鉛筆使用一次后要旋轉(zhuǎn)180°再用或重磨后使用。

　　7. 耐鹽霧：在測(cè)試時(shí)，樣板要封邊，試樣表面要平整，對(duì)樣板的測(cè)試方法有3種(分為平板試驗(yàn)、劃叉試驗(yàn)和切口試驗(yàn))，在本測(cè)試中，我們以平板試驗(yàn)為評(píng)判樣板耐鹽霧性的方法。中性鹽霧試驗(yàn)條件如下：試驗(yàn)溶液為5%氯化鈉水溶液，試驗(yàn)溫度為(35±2)℃。

　　8. 耐酸堿：GB/T 13448-2006國(guó)標(biāo)采用5%(質(zhì)量比)的鹽酸做為耐酸性的測(cè)試溶液，采用5%(質(zhì)量比)的氫氧化鈉為堿性的測(cè)試溶液，樣板要封邊，試樣表面要平整，在測(cè)試時(shí)，樣板數(shù)量不得少于兩塊，試樣要在實(shí)驗(yàn)條件下至少放至24h以上后進(jìn)行評(píng)判。為了加速評(píng)判漆膜對(duì)耐酸堿性的影響，我們?cè)趯?shí)際測(cè)試時(shí)采用10%(質(zhì)量比)氫氧化鈉和10%(質(zhì)量比)的鹽酸作為測(cè)試溶液。試樣浸泡結(jié)束的，取出試樣用流水進(jìn)行沖洗，用吸水紙吸干表面后進(jìn)行評(píng)判表面的其泡和脫落現(xiàn)象。