一般來講，環保水性金屬納米無指紋油涂覆在被涂物的表面上形成的是“濕膜”，都要經過干燥或固化才能形成連續的固態涂層。涂層干燥是環保水性金屬納米無指紋油施工的三個主要環節之一。涂層的干燥方式主要是由環保水性金屬納米無指紋油的成膜機理所決定，而機理則是由環保水性金屬納米無指紋油組成中成膜物質的類型和性質決定的，此外，涂層的厚度對其干燥方式也有重要的影響。

不銹鋼水性納米無指紋油應用

　　環保水性金屬納米無指紋油的加熱干燥亦烘干，是現代工業涂裝中主要的涂層干燥方式。對于環保水性金屬納米無指紋油只能通過加熱干燥的方式成膜，其主要成份為水或親水性樹脂，水的溶點低，所以需要高溫烘烤。

　　依據干燥時所使用的溫度，加熱干燥一般包括低溫干燥(100℃以下)，中溫干燥(100~150℃)和高溫干燥(高于150℃)三種方式。加熱干燥的目的一種是為了縮短干燥時間。具體采用何種烘干方式，主要取決于涂料的類型，一般水性納米無指紋油都在150~180℃有嗎溫合涂層充分交聯固化，提高涂膜的防腐蝕性能。

　　環保水性金屬納米無指紋油加熱干燥的工藝條件主要釓括烘干溫度和烘干時間 。其中烘干溫度通常是指涂層溫度或金屬底棧溫度，而不是加熱爐、烘箱的溫度。烘干時間是指在規定溫度時烘烤的時間，不是從升溫開始的加熱時間。烘干的工藝條件受環保水性金屬納米無指紋油類型、被涂覆物的屬性和加熱方式的影響。

　　環保水性金屬納米無指紋油的加熱干燥主要還是以熱風對流加熱，冷空氣在熱風循環系統中通過熱交換器使其變成熱風，再送入烘干室內，這樣不斷往復循環，烘干室溫度逐漸升高以達到工藝要求的溫度，這一方式稱為熱風對流加熱。

　　環保水性金屬納米無指紋油的熱風對流加熱其最大的優點是烘干室內溫度均勻，物別適合于在天然氣溫、煤氣或燃油作熱源的條件下，因此在歐洲大部分國家廣為應用。此外，烘干室內的廢氣可以直接送入燃燒爐內燃燒掉，既節省能源，又不需要專設廢氣處理裝置。對流加熱非常適于形狀復雜工件的涂膜烘干。