金屬油漆涂裝生產向大型化流水線方向發殿是效益經濟驅動工業現代化的必然，隨著國際加工業大量轉移到中國，十多年來，我國已建成涂裝流水線數千條，火災損失亦趨向嚴重化。電氣起火已經成為火災事故最主要的原因。

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　　涂裝及涂裝過程中稀釋所用的溶劑絕大部分都是易燃和有毒物質。在涂裝過程中形成的漆霧、有機溶蒸氣、粉末涂料形成的粉塵等，當與空氣混合、積聚到一定的濃度范圍時，一旦接觸火源，就很容易引起火災或爆炸事故。我國涂裝事物料中揮發性可燃溶劑蒸氣及可燃性粉塵引起的涂裝作業場所、設備爆炸事故也時有發生。在室內，當可燃物質與空氣混合，達到一定溫度后，遇著火源即發生突然閃光(閃光時的溫度稱為閃點)，如果溫度比閃點高，就引起燃燒。通常根據涂料的閃點來劃分涂漆作業的火災危險性。

　　爆炸發生在密閉空間及通風不良場所，易燃氣體及粉塵積聚達到爆炸極限，遇到著火源瞬間燃燒爆炸。溶劑蒸氣的最低爆炸濃度稱為爆炸下限，最高爆炸濃度稱為爆炸上限。當可燃氣體過少，低于爆炸下限時，剩余空氣可吸收爆炸點放出的熱，使爆炸的熱不再擴散到其他部分而引起燃燒和爆炸;當可燃氣體過多，超過爆炸上限時，混合氣體內含氧不足，也不會引起爆炸，但對人體術為有害。

　　根根有關國家標準《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》、《涂裝作業安全規程 噴涂室安全技術規定》、《涂裝作業安全規程 靜電噴漆工藝安全》的要求，從防火和防爆方面來說，可概括如下：

　　1. 金屬油漆涂料生產和施工中應注意所處場所的溶劑蒸發濃度不能超過上述規定的范圍，貯存涂料和溶劑的桶應蓋嚴，避免溶劑揮發。工作場所應有排風和排氣設備，以減少溶劑蒸氣的濃度。在有限空間內施工，除回強通風外，還要防止室內溫度過高。

　　2. 生產和施工場工嚴禁吸煙;不準攜帶火柴、打火機和其他火種進入工作場地。如果必須使用噴燈、烙鐵、焊接等時，必須在規定的區域內進行。

　　3. 施工中，擦涂料和被有機溶劑污染的廢布、棉球、棉紗、防護服等應集中并妥善存放，特別是一些廢棄物要存放在貯有清水的密閉桶中，不能置在灼熱的火爐邊或暖氣管、烘房附近，避免引起火災。

　　4. 各種電氣設備，如照明燈、電動機、電氣開關等，都應有防爆裝置。要定期檢查電路及設備絕緣有無破損，電動機有無超載，電氣設備是否可靠接發等。

　　5. 在涂涂生產和施工中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦鐵器等以免產生火花，引起燃燒。嚴禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工作現場，不用鐵棒啟封金屬漆桶等。

　　6. 防止靜電施電引起電火花，靜電噴槍不能與工件距離過近，消除設備、容器和管道內的靜電積累。在生產和涂裝時，要穿著防靜電的服裝等。

　　7. 防止雙組分金屬涂料混合時的急劇放熱，要不斷攪拌金屬涂料，并放置在通風處。鋁粉漆要分罐包裝，并防止受潮產生氫氣自燃等。在預熱金屬涂料時，不能溫度過高，且不能將容器密閉，要開口，而且不用明火加熱。

　　8. 烘干室內可燃氣最高體積濃度不應超過其爆炸下限值的25%，空氣中粉末最大含量不應超過爆炸下限濃度的50%。烘干室要加強通風，同時排氣口位置應設在可燃氣體濃度最高區域。加熱器表面溫度不應超過工件涂層引燃氣體爆炸下限的25%。