水溶性納米防指紋油的電沉積涂裝也稱電泳(工件是陽極，納米防指紋油是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極，納米防指紋油是陽離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓法和定電流法。

PVD電鍍納米防指紋水性漆

　　水溶性納米防指紋油電泳涂裝是一種先進的現在涂裝作業方法，具有以下優點：

　　1. 能實現自動流水線生產，涂漆快，自動化程度高，生產效率高。

　　2. 漆膜厚度均勻，易控掉膜厚。

　　3. 較好的邊緣、內腔及焊縫的涂膜覆蓋性，使產品涂層的整體性能提高。

　　4. 環保、安全，以水為分散介質，沒有火災危險。

　　5. 納米防指紋油利用率高，超過95%以上。

　　6. 漆膜外觀好，無流痕。

　　水溶性納米防指紋油電泳涂裝的缺點主要有：

　　1. 烘干溫度高，漆膜顏色單一。

　　2. 設備投入大，管理要求嚴格。

　　3. 多種金屬制品不宜同時電泳涂漆;

　　4. 塑料、木材等非導電性制品不能電泳涂漆，也不能在底漆表面泳漆面漆;

　　5. 漂浮性工件不能電泳涂裝。

　　電泳涂裝的設備在電泳槽、攪拌裝置、納米防指紋油過濾裝置、溫度調節裝置、納米防指紋油管理裝置、電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等。

　　影響納米防指紋油電泳涂裝的主要工藝參數有以下幾個：

　　1. 槽液固體分：槽液固體分對槽液穩定性、泳透力及漆膜厚度和外觀質量等都有影響。若槽液固體分低，則槽液穩定性差，顏料沉降嚴重，漆膜薄而粗焅，易產生針孔。槽液固體分過高，是漆膜厚度增加，漆膜粗糙起橘皮。

　　2. PH值：槽液PH值代表著漆液的中和度及穩定性。

　　3. 電導：電導跟槽液PH值、固體分、雜離子含量有關。

　　4. 槽液溫度：槽液溫度升高，樹脂膠粒的電泳作用增加，有利于電沉積和涂膜厚度提高。

　　5. 電壓：電泳涂裝時，濕膜的沉積和溶解量相等時的電壓稱為臨界電壓。

　　6. 電泳時間：電泳涂裝時，隨著工件表面濕膜的增厚，絕緣性增強，一般2min左右后，濕膜已趨于飽和而不再增厚，但此時在內腔和縫隙內表面，泳透力逐步提高，便于漆膜在內表面沉積，因此，電泳時間在3min左右。

　　7. 極距和極比：極距指工件與電極之間的距離，而極比是指工件與電極的面積比。由于工件都具有一定形狀，在極距過近時會產生局部大電流，造成涂膜厚薄不勻;在極跟過遠時，電流強度太低、沉積效率差。

　　8. 其他工藝參數：有中和當量、顏基比、泳透力、再溶性、有機溶劑含量、貯存穩定性等。