在裝飾和裝備制造行業中靜電噴涂也應用于水性金屬漆的施工中，相對于傳統的空氣噴涂、無氣噴涂，靜電噴涂可以極大地提高水性金屬漆的利用率，有著更大的成本節約優勢。實際測試的噴涂效率在75%以上，比空氣噴槍可以減少45%的涂料消耗。

靜電噴涂以接地的金屬基材為正極，水性金屬漆為負極，通過加電裝置使霧化的金屬漆粒子帶上電荷，在二極之間形成電場，使水性金屬漆有效地吸附于被涂物表面。人工靜民噴槍依靠發電裝置發電或外接電源供給噴槍上的升壓裝置產生高電壓，并使被壓縮空氣霧化的水性金屬漆粒子帶上電荷，吸附在金屬表面。

自發電靜電噴槍由壓縮空氣驅動噴槍內置的微型渦輪發電機進行發電，然后再由升壓模塊將電壓升高到4萬~8萬伏的高壓，噴槍不需要外部供電，無外接電纜。自發電靜電噴槍使用簡單方便，當普通型的噴槍無法調節電壓時，清洗和日常維護時要注意保護噴槍，防止涂料和水溶劑進入發電區而損壞空氣渦輪發電機。

外接電源型靜電噴槍是目前的主要形式，槍體只集成了升壓裝置，噴槍霧化空氣壓力和電流的大小通過靜電控制器來調節。外接電源型靜電噴槍動力分離，安全性高，施工電壓可以調節，噴涂某些金屬烤漆時可以降低電壓以避免涂層缺陷，所需霧化壓力比自發電型要低0.10~0.15MPa。

靜電噴涂時噴槍離被涂物之間距離在25~750px，電壓越高，水性金屬漆噴涂時的傳輸效率越高，水性金屬漆供給最大壓力不得超過0.7MPa，壓縮空氣壓力不超過0.7MPa，涂料噴出量在空氣噴槍的1/3~2/3。

水性金屬漆產品