生產和使用涂料的目的是得到符合需要的涂膜，涂料形成涂膜的過程直接影響著涂料的使用效果以及涂膜的各種性能。

　　各種涂料生產廠家由于采用的成膜樹脂不同，其成膜機理也不相同。正確了解涂料的成膜機理，可以進一步理解涂料的性能，幫助我們正確的使用涂料減少施工浪費。

　　涂料的成膜方式主要有兩類，物理干燥和化學固化。其中物理干澡又可以分為油性涂料和水性涂料。

　　物理干燥

　　油性涂料經涂裝后，溶劑揮發到大氣中，就完成漆膜干燥的過程。這一類涂料的共性如下。

　　1.可逆性，涂膜在幾個月后甚至幾年后，還能被本身或更強的溶劑所溶解。溶劑分子會滲進黏結劑的分子間，迫使它們分離而后分解黏結劑；

　　2.溶劑敏感性，作為可逆性的結果，這些涂料不耐本身的溶劑或更強的溶劑；

　　3.漆膜成型不依賴于溫度，這是因為漆膜成型中沒有化學反應發生；

　　4.熱塑性，物理干燥的涂料在高溫下會變軟。

　　水性涂料在水的揮發過種中，聚合物粒子彼些接觸擠壓成型，而形成連續的漆膜。這一類涂料的共性如下。

　　1.在一定溫度下的可逆性，其本身的或更強的接合劑或溶劑能夠重新溶解漆膜；然而，只是加入水可則不可能重新分散漆膜；

　　2.對溶劑的敏感性，相對于上面一點而言，相似或更強的溶劑會對漆膜有一定的攻擊性；

　　3.漆膜成型有溫度的依賴性，在軟化點黏結劑粒子能融合在一起，通常是5度或更高的溫度，對施工溫度來說，最好是在10度以上；

　　4.如同油性涂料一樣，具有熱塑性；

　　5.重涂性能比較好。

　　化學固化

　　化學固化的涂料，由轉化型成膜物質組成，主要依靠化學反應方式成膜，成膜物南在施工時聚合為高聚物涂膜。

　　化學固化的涂料具有以下一些基本性能。

　　1.不可逆轉性，固化后的漆膜是不可溶解的。

　　2.耐溶劑性，不可逆轉性的結果。

　　3.成膜速率要依靠溫度，比如說有些涂料對最低成膜溫度有具體的要求，低于該溫度漆膜將不會固化。

　　4.非熱朔虧秤，黏結劑的分子在高交聯狀態下不會有移動，即使是在高溫狀態下也不會有變化，比如漆膜在高溫下不會變軟等。

　　5.嚴格的重涂間隔。涂層間的重涂，必須是在固化完全結束之前進行。已經達到完全固化程度的涂層表面必須經過拉毛處理后才能涂下道漆。