金屬腐蝕經常導致金屬性能下降、壽命縮短而最終失效，是金屬材料最大的損耗原因。防腐??????金屬涂料??????應用最廣的鋼鐵材料的腐蝕造成的經濟損失每年數以百億計。減少或延緩腐蝕是最有效的腐蝕防護途徑。其中防腐涂料是應用最廣泛的金屬防腐蝕技術。首先，它施工方便，適應性強，不受設備面積、結構、形狀的限制，重涂和修復方便，費用也較低。其次，它可與其他防腐措施配合使用（如電鍍保護等），可獲得較好的防腐效果。

　　按其涂料膜層的耐腐蝕程度和使用要求，通常將防腐涂料分為輕型和重防腐蝕型兩類，最近有人還提出了一類超重防腐型。應根據使用環境腐蝕介質的情況選用不同類型的防腐涂料。在一般大氣環境的腐蝕條件下，如汽車、家電、日用品和金屬裝飾品等行業，常采用輕型防腐蝕金屬涂料，此時還要求涂層具有較高的裝飾功能；在工業或海洋性大氣腐蝕環境條件下，如化工、石油化工、治金、海洋工程等行業，多采用重防腐金屬涂料：在極其惡劣的腐蝕環境條件下，如航天、核電工業等，應采用超重防腐專用涂料。人們習慣所稱的防腐涂料，若未加說明，就是指重防腐涂料。

輥涂輕型防腐金屬涂料網板應用

　　防腐金屬涂料是涂料中的一類品種，因此除具備涂料的基本物理、機械性能外，還應具備下列特點。

　　1.高耐蝕懷：不被腐蝕介質溶脹、溶解、破壞、分解，處于穩定狀態。

　　2.高耐候性：適應戶外環境溫度的變化和具有較好抗紫外線能力。

　　3.高耐久性：涂層使用壽命長。

　　4.涂膜厚度：涂層透氣性和滲水性小（密度高）。涂膜厚度一般為：輕防腐型10~15μm，重防腐型150~300μm，超重防腐型300~500μm。

　　5.較好的施工懷能和配套性能。

　　改革開放以來，我國防腐金屬涂料發展很快，在傳統防腐金屬涂料的基礎上開發出了許多性能優良的新型防腐金屬涂料，如高含固涂料、長效重防腐涂料、鱗片防腐蝕涂料、粉末涂料、無溶劑涂料、水性涂料、含氟涂料等。還有一些專用防腐金屬涂料，如換熱器涂料、抗靜電涂料、高彈性涂料、抗裂涂料、無毒涂料等。我國防腐涂料品種逾1000種，防腐金屬涂料年產量在15~17萬噸，其中重防腐金屬涂料為6萬噸左右。防腐金屬涂料生產廠家有650多家，專門生產防腐金屬涂料的廠家就有90家，年產量在千噸以上的有幾十家。這些涂料已大量應用到了實際工程之中。隨著高性能防腐金屬涂料的不斷開發和應用，涂料防腐在工業領域中將會越來越重要，其使用范轉也將不斷擴大，也就是說，將會不斷為涂料行業開拓出新的市場。

金屬涂料輕防腐烤漆

　　盡管目前我國防腐金屬涂料中高檔產品比例不高，但從整體水平乍，位于世界前列，特別是重防腐金屬涂料，國外現在有的品種國內幾乎都有，市場有需求的防腐涂料新品種大都能及時開發出來。目前我國的防腐金屬涂料基本上為溶劑型涂料（及金屬油性涂料），年排放揮發性有機物（VOC）35萬噸，僅次于汽車尾氣的排放量（VOC排放量），嚴重污染環境，浪費資源。隨著環保形勢的日益嚴峻，發達國家已停止或限制使用大部分傳統高溶劑含量的防腐金屬涂料，轉而向環境友好型方向發展，美國的水性金屬涂料的產量已占涂料總產量的82%，德國為76%，日本為67%，而作為涂料生產大國的我國僅為8%。因此，生產使用環境友好型涂料已勢在必行。我國防腐金屬料涂正朝著無毒（或低毒）、無污染、省能源、經濟高效的方向邁進。