有哪些底材是要表面處理的？

　　凡是要進行涂裝的底材，都需要進行表面處理，以增加其防腐性和耐久性，從而充分發揮涂料的作用。對不同材質的底材所使用的處理方法不盡相同，對防腐蝕涂裝而言，主要是針對鋼鐵、有色金屬和混凝土的表面處理，也會涉及玻璃鋼和塑料等材質表面，以及涂層表面處理。

　　金屬涂裝前為什么要前表面處理？

　　在金屬涂裝前對金屬基材表面進行的一切準備工作，稱為前表面處理。它是金屬噴涂施工的第一道工序，也是基礎工作，用來增強涂膜與基材的結合力，提高漆膜對金屬的防腐保護效果。底材表面在被涂覆前的處理，直接關系到整個涂裝體系的性能和使用壽命。長期的實踐證明，許多防護體系提早失效，其原因的70%以上是由表面處理不當引起的。

　　金屬表面處理的作用主要分為三個：提高涂層對材料表面的附著力、提高漆層對金屬基材的防腐蝕保護能力以及提高基體表面的平整度。

　　當底材上附著一些油污、油脂、灰塵等污染物時，會使涂層不能充分潤濕底材，導致附著不好，其后果會造成漆膜整片脫落或產生各種外觀缺陷，所以涂裝前必須將底材表面的污染物徹底清除干凈。

　　為什么說金屬涂裝前表面處理這么重要呢？

　　金屬表面的污染物會影響漆膜與底材的附著力，對啊構性缺陷會影中央處理器 漆膜的完整性，進而影響漆膜的防腐效果，因此表面處理對保證涂層的防腐蝕能力起至著重要的作用。表面處理方法有很多種，屬于表面凈化的有除油、除銹、除舊漆；屬于表面改理性理的有磷化、鈍化處理等。

　　金屬表面理處必須清涂的污染主要有氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、鋅鹽、油脂和焊煙、記號、舊涂層及灰塵等等。在金屬上附著的氧化皮在氧和水的作用下，很容易形成氫氧化物，再加上溫度的變化，機械作用等，氧化皮會很快脫落。鐵銹是松散物質，吸水性很強，與底材附著較差，容易使涂覆在其上的漆膜脫落。硫酸鐵、氫氧化物等很多可溶性鹽不僅會直接破壞涂層，引起漆膜內外滲透壓差造成起泡，而且會由于可溶性鹽溶液的導電性而加劇腐蝕的進行。如果表面有油脂，其具有的表面張力會導到處涂層對底材的浸潤不好，影響附著力。焊煙、各種記號、舊涂層、灰塵會導到處漆膜的附著力變差。

　　對金屬涂裝來說，表面處理至少要包括結構處理和表面清潔度。結構處理是修正金屬本身以及在焊接過程中的缺陷，表面清潔度主要是指表面噴砂拋丸清理的潔凈程度。

　　好的前表面處理不僅僅提升了表面的美觀成度，還能大大的延伸產品的使用壽命。

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