水性金屬漆的力學性能非常重要，要求耐用而不能輕易損壞，而力學性能主要取決于水性金屬漆中高他子樹脂的性能，而樹脂的性能是由其結構決定的。聚合物的結構影響水性金屬漆的柔韌性，也決定聚合物的黏彈性，通常根據水性金屬漆性能的要求選擇具有適當結構和組成的聚合物。

水性金屬漆

　　水性金屬漆是一層黏附于底材上的薄膜，影響水性金屬漆力學性能的因素很多，不僅有涂料自身的性能、漆膜的薄厚，還有施工的好壞，是否有缺陷，以及底材的性質和使用環境、使用時間的長短。;因此研究水性金屬檢的力學性能與其他類型的材料不同，相應的測試方法也不同。

　　這里首先回顧一下漆膜形成連續薄膜的原理;

　　(1) 自由基聚合反應成膜

　　1. 氧化聚合植物油吸收空氣中的氧氣，形成過氧化氫基團，分解生成自由基，引發植物油中的雙鍵聚合，形成網狀大分子結構。如室溫干燥的長或中油度醇酸樹脂、酯膠漆、松香改性酚醛漆、純酚醛樹脂漆、環氧酯漆、氨酯油等都是采用這種機理，在目前使用的涂料中占相當大的比例。

　　這類涂料價格低，應用廣泛，但烘烤保色性較差，戶外耐久性有限，氣干時間長，即使加入催干劑，室溫下也需要較長時間才能徹底干燥。

　　2. 自由基張發劑引發的聚合，不飽和聚樹脂和溶劑苯乙烯中都含有雙鍵，引發劑分解產生的自由基引發的聚合，形成交聯的涂膜。

　　3. 能量引發聚合，采用紫外光或電子束能引發含雙鍵的化合物聚合。光固化涂料中的光敏劑在紫外光照射下，產生自由基或陽離子，使含雙鍵的化合物聚合。利用由子輻射產生自由基成膜的涂料為電子束固化涂料。

　　(2) 縮合聚合固化涂料

　　1. 常用氨基樹脂作效聯劑，需要烘烤固化。氨基樹脂作固化劑的主要有氨基漆、飽和聚酯漆和熱固性丙烯酸漆。在成膜時生成的小分子化合物從膜中逸出。封閉形聚氨酯涂料在加熱條件下釋放出封閉劑而效聯成膜。

　　2. 常見的雙組分有胺—環氧樹脂涂料和雙組分聚氨酯涂料。氫轉移聚合反應中還濕固型聚氨酯涂料，涂布后濕膜吸收外界環境中的水分發生反應而成膜。

　　(3) 聚合物粒子凝聚成膜機理

　　聚合物粒子在緊密堆積過程中發生變形，粒子內和粒子間的聚合物分子相互擴散，跨越粒子邊界，高分子之間纏卷形成連續的薄膜。一個粒子表面的高分子只需相擴散至另一個粒子表面內非常小的距離應能形成高強度的膜。該成膜機理用于水性聚氨酯分散體、有機溶膠、乳膠漆、粉末涂料。有機溶膠、乳膠漆在成膜過程中不需要效聯，水性聚氨酯分散體和熱固性粉末涂料在成膜過程中過發生交聯。

　　水性金屬漆是涂在底材上的薄膜，底材決定了漆膜的形變程度，而且漆膜附著力好時，底材吸收外來沖擊的能量，減少對漆膜的作用。漆膜薄比厚更耐沖擊，但漆膜較薄，遮蓋力也較差。